Unternehmen

Ingenieurgetrieben. Vertikal integriert. Lieferbereit.

Ein Team entwirft, baut und testet jedes Produkt in unserer Anlage in Ashdod. Kein Outsourcing, keine Übergaben zwischen Design und Produktion.

Unsere Geschichte
Lebensmittelverarbeitung

Für die Lebensmittelproduktion gebaut. Versiegelt, hygienisch und nach zehn Jahren noch im Einsatz.

Bedienelemente in der Lebensmittelverarbeitung sind täglich Hochdruckreinigung, aggressiver chemischer Reinigung und Dauerbetrieb durch Personal mit Handschuhen ausgesetzt. Solid-State-Piezotaster und -Bedienfelder von RNC sind IP69K-versiegelt, chemikalienbeständig und konstruktionsbedingt ohne Spalten oder freiliegende Befestigungselemente, an denen sich Verunreinigungen ansammeln können. HACCP-konform durch Konstruktion, nicht durch Modifikation. Gebaut für Maschinenbauer, die einmal spezifizieren und nie wieder nachbessern wollen.

Zentrale Herausforderung
Kontaminationsfördernde Spalten eliminieren, tägliche chemische Hochdruckreinigung überstehen und Gummischutzkappen-Taster von der Ersatzteilliste streichen
Kerntechnologie
Direkt zu Was sonst verbaut wird Hygiene durch Konstruktion Die Ersatzteilfalle Warum Solid-State Für Maschinenbauer
Der Wettbewerb

Was sonst verbaut wird. Und warum es versagt.

Lebensmittelverarbeitungsmaschinen verwenden überwiegend einen von drei Bedienelementtypen. Jeder ist ein Kompromiss. Jeder schafft ein Kontaminationsproblem, das tägliche Hochdruckreinigung nicht lösen kann.

Bedienelementtyp
Gummischutzkappen-Taster
Konstruiert zum Austauschen.

Die flexible Gummischutzkappe degradiert durch tägliche Chemikalieneinwirkung und wiederholtes Biegen. Sie reißt, verhärtet und hebt sich ab. Lebensmittel dringen vom ersten Tag an in die Naht zwischen Schutzkappe und Gehäuse ein. Wenn sie versagt, landet sie auf der Ersatzteilliste, oft zusammen mit einem Produktionsstopp.

Diese Taster werden als Ersatzteile verkauft, weil sie auf Verschleiß ausgelegt sind. Ein 3-Euro-Taster mit Serviceeinsatz und 30 Minuten Stillstand ist ein teurer 3-Euro-Taster.

Bedienelementtyp
Ringbeleuchteter Edelstahltaster
Der Spalt, den man nicht reinigen kann.

Edelstahlkonstruktion sieht hygienisch aus. Ist sie aber nicht. Der Ringspalt zwischen Taster und Gehäuse ist eine Bakterienfalle. Jeder Tastendruck treibt Verunreinigungen weiter hinein. Die IP-Schutzart gilt für den Tasterkörper, nicht für den Einbauspalt. Kein Reinigungsmittel erreicht das Innere dieses Rings.

Die Ringbeleuchtung erfordert einen Spalt für die LED-Einfassung. Dieser Spalt schließt sich nicht. Er ist Teil des Designs.

Bedienelementtyp
Folientastatur
Die Klebenaht, die sich immer löst.

Die Klebenaht zwischen der Folienauflage und dem Bedienfeldgehäuse wird vom ersten Tag an durch ätzende Reinigungsmittel angegriffen. Wenn sich die Kante löst, siedeln sich Bakterien darunter an. Die Naht ist unsichtbar, bis sie versagt, und dann ist die Kontamination bereits vorhanden.

Grafiken verblassen durch UV und Chemikalien. Das Schnappscheiben-Tastgefühl lässt nach. Das Bedienfeld wird gleichzeitig schwerer zu bedienen und schwerer sauber zu halten.

RNC Solid-State
Kein Spalt um den Taster
Keine Schutzkappe oder Dichtung, die degradiert
Keine Klebenaht, die sich löst
Nichts, das als Ersatzteil bestellt werden muss
Hygiene durch Konstruktion

HACCP-konform ab dem ersten Tag. Ohne Modifikationen.

HACCP-Hygieneprinzipien erfordern glatte Oberflächen ohne Spalten, Fugen oder freiliegende Befestigungselemente, an denen organisches Material sich ansammeln kann. Solid-State-Bedienfelder von RNC erfüllen diese Anforderungen durch Konstruktion, nicht durch nachträgliches Anbringen einer lebensmitteltauglichen Dichtung oder eines Hygiene-Abdecksets.

Das Bedienfeld, das IP69K-Hochdruckreinigung bei 80 °C übersteht, hat gleichzeitig keine Oberflächenmerkmale, die Verunreinigungen zurückhalten. Es gibt keine separate Hygienespezifikation. Das Bedienfeld ist die Hygienespezifikation.

Wie Piezo-Sensorik funktioniert
Kein Spalt um das Betätigungselement
Das Sensorelement befindet sich vollständig hinter der Metallfrontplatte. Es gibt keine Öffnung, keinen Spalt, keine Ringeinfassung. Die Oberfläche ist durchgängiges Metall. Nichts dringt ein. Nichts sammelt sich an.
Gravierte Beschriftung, nicht aufgeklebt
Beschriftungen und Markierungen werden direkt in die Metalloberfläche graviert und ausgefüllt. Keine Overlays. Keine Klebekanten. Keine Oberfläche, die Chemikalien unterwandern oder ablösen können.
Chemisch inerte Oberfläche
Ätzende Reiniger, Schaumsanitizer, chlorbasierte Desinfektionsmittel. Die Metalloberfläche des Bedienfelds wird von allen gängigen Reinigungsmitteln der Lebensmittelverarbeitung nicht angegriffen. Keine Degradation, keine Verfärbung, keine Funktionsänderung nach Jahren täglicher Chemikalieneinwirkung.
Bedienung mit Handschuhen, nassen oder verschmutzten Händen
Kraftbasierte Betätigung funktioniert mit schweren Gummi- oder Nitrilhandschuhen. Keine Empfindlichkeitsanpassung. Keine Fehlbetätigungen unter nassen Bedingungen. Bediener müssen keine PSA ablegen, um die Steuerung zu bedienen.
Die Ersatzteilfalle

Der Taster kostet fast nichts. Der Maschinenstopp schon.

Gummischutzkappen-Taster und ringbeleuchtete Schalter sind als Verbrauchsmaterial kalkuliert. Eine Maschine mit 20 Bedienstellen tauscht jährlich mehrere aus. Die Teilekosten sind gering. Der Produktionsstopp für den Einbau ist es nicht, und ebenso wenig das Hygienerisiko in der Zeit zwischen Ausfall und Austausch.

Einige Maschinenbauer haben erkannt, dass die Spezifikation von RNC-Komponenten die Ersatzteilposition für Bedienelemente komplett eliminiert. Der Mehrpreis amortisiert sich bereits beim ersten vermiedenen Serviceeinsatz. Alles danach ist Marge.

Besprechen Sie Ihre Anwendung
Gummischutzkappe
RNC Solid-State
Tasterlebensdauer
1 bis 3 Jahre
50 Mio.+ Betätigungszyklen
Ersatzteile
Jährliche Bestellung
Keine
Hygienerisiko bei Ausfall
Gerissene Kappe, offener Spalt
Kein Ausfallmechanismus
Hochdruckreinigung
IP65 oder weniger
IP69K zertifiziert
HACCP-konform
Nein (Spalt, Naht)
Ja, konstruktionsbedingt
Warum Solid-State

Nichts zu dichten. Nichts, das verschleißt. Nichts zu ersetzen.

IP69K. Die höchste Schutzart für Hochdruckreinigung.
Übersteht kontinuierliche Hochdruck- und Hochtemperatur-Reinigung. Nicht spritzwassergeschützt. Nicht wetterfest. Hochdruckreinigungsfest, zertifiziert. Dieselbe Spezifikation am ersten Tag und am tausendsten Tag.
50 Mio. Betätigungszyklen. Keine Verschleißkurve.
Keine beweglichen Teile bedeutet keine mechanische Ermüdung. Eine Produktionslinie im Dreischichtbetrieb erreicht die Betätigungsgrenze eines RNC-Tasters in keiner realistischen Nutzungsdauer. Es gibt keinen Austauschplan.
Keine Oberflächenstruktur als Bakteriennährboden.
Durchgängige Metalloberfläche. Keine Ringspalte. Keine Klebenähte. Keine biegsame Schutzkappe. Das Reinigungsteam kann das Bedienfeld wie jede andere Edelstahloberfläche an der Linie behandeln.
Kraftsensorik. Funktioniert mit jedem Handschuh.
Schwere Gummihandschuhe, Nitril, Latex, nass, verschmutzt. Piezo-Betätigung ist kraftbasiert, nicht kapazitiv. Jede Betätigung wird korrekt erkannt, unabhängig davon, was der Bediener trägt oder an den Händen hat.
Chemikalienbeständigkeit. Alle gängigen Mittel.
Natronlauge, Chlor, Peressigsäure, Iodophor, quartäre Ammoniumverbindungen. Die Edelstahloberfläche ist chemisch inert gegenüber allen Reinigungsmitteln, die in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden. Keine Degradation, keine funktionale Beeinträchtigung.
IK10-Stoßfestigkeit. Realität in der Produktion.
Produktionsumgebungen beanspruchen Geräte stark. Transportwagen, Paletten, Werkzeuge. IK10 ist die höchste Stoßfestigkeitsklasse. Das Bedienfeld absorbiert Stöße, die eine Gummischutzkappe reißen oder eine Folienoberfläche zerstören würden.
Vollständiger Technologievergleich
Für Maschinenbauer

Einmal spezifizieren. Nie als Ersatzteil bestellen.

RNC arbeitet mit OEM-Maschinenbauern zusammen, die Abfüllanlagen, Portioniergeräte, Verpackungsmaschinen und Prozessstationen für die Lebensmittelproduktion konstruieren. Wir liefern die versiegelten Schnittstellenkomponenten für die Maschine: Piezotaster, kundenspezifische Bedienfelder, Tastaturen und Multifunktions-Bedienflächen, exakt nach Ihrem Layout und Ihren Beschriftungsanforderungen gefertigt.

Das Bedienfeld, das Sie jetzt einplanen, ist dasselbe Bedienfeld, das Ihr Kunde in zehn Jahren noch nutzt, ohne Serviceeinsätze und ohne Ersatzteile. Das ist ein Spezifikationsargument, das sich gegenüber Ihrem Einkauf und Ihrer Aftersales-Abteilung ebenso lohnt wie gegenüber Ihrem Ingenieurteam.

Besprechen Sie Ihre Maschinenkonstruktion
Kundenspezifische Bedienfeld-Layouts
Jede Tasterkonfiguration, jede Tastenanzahl, jede Beschriftung. Wir konstruieren und fertigen Bedienfelder exakt nach Ihrem mechanischen Einbaumaß und funktionalen Layout. Ein Teil, vollständig versiegelt, einbaufertig.
Tasteraustausch als Drop-in-Lösung
Standard-22-mm-Einbauausschnitt-Kompatibilität. Ersetzen Sie bestehende ringbeleuchtete Edelstahltaster oder Gummischutzkappen-Taster im selben Montageausschnitt durch eine versiegelte Solid-State-Alternative. Kein Bedienfeldumbau erforderlich.
OEM-Serienbelieferung
Komponenten und Bedienfelder werden hausintern gefertigt und in Serienstückzahlen an Maschinenbauer geliefert. Gleichbleibende Spezifikation, gleichbleibende Qualität, keine Abhängigkeit von Drittanbietern in der Lieferkette.
Design-in-Unterstützung
Frühzeitige Konstruktionsunterstützung, Muster zur Evaluierung, Maßzeichnungen und elektrische Spezifikationen. Wir arbeiten mit Ihrem Ingenieurteam vom ersten Prototyp bis zur Serienfreigabe.
Lebensmittelverarbeitung
Gummitaster an Ihrer Maschine ersetzen?

Nennen Sie uns Ihren Maschinentyp, die aktuelle Bedienelementausstattung und was ausfällt. Wir spezifizieren den richtigen versiegelten Solid-State-Ersatz.

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Technologie
Wie funktioniert Piezo-Sensorik?

Erfahren Sie, warum kraftbasierte Sensorik Spalten, Dichtungen und bewegliche Teile eliminiert und wie sie sich von kapazitiven und mechanischen Alternativen unterscheidet.

Piezo-Technologie