Für die Lebensmittelproduktion gebaut. Versiegelt, hygienisch und nach zehn Jahren noch im Einsatz.
Bedienelemente in der Lebensmittelverarbeitung sind täglich Hochdruckreinigung, aggressiver chemischer Reinigung und Dauerbetrieb durch Personal mit Handschuhen ausgesetzt. Solid-State-Piezotaster und -Bedienfelder von RNC sind IP69K-versiegelt, chemikalienbeständig und konstruktionsbedingt ohne Spalten oder freiliegende Befestigungselemente, an denen sich Verunreinigungen ansammeln können. HACCP-konform durch Konstruktion, nicht durch Modifikation. Gebaut für Maschinenbauer, die einmal spezifizieren und nie wieder nachbessern wollen.
Was sonst verbaut wird. Und warum es versagt.
Lebensmittelverarbeitungsmaschinen verwenden überwiegend einen von drei Bedienelementtypen. Jeder ist ein Kompromiss. Jeder schafft ein Kontaminationsproblem, das tägliche Hochdruckreinigung nicht lösen kann.
Die flexible Gummischutzkappe degradiert durch tägliche Chemikalieneinwirkung und wiederholtes Biegen. Sie reißt, verhärtet und hebt sich ab. Lebensmittel dringen vom ersten Tag an in die Naht zwischen Schutzkappe und Gehäuse ein. Wenn sie versagt, landet sie auf der Ersatzteilliste, oft zusammen mit einem Produktionsstopp.
Diese Taster werden als Ersatzteile verkauft, weil sie auf Verschleiß ausgelegt sind. Ein 3-Euro-Taster mit Serviceeinsatz und 30 Minuten Stillstand ist ein teurer 3-Euro-Taster.
Edelstahlkonstruktion sieht hygienisch aus. Ist sie aber nicht. Der Ringspalt zwischen Taster und Gehäuse ist eine Bakterienfalle. Jeder Tastendruck treibt Verunreinigungen weiter hinein. Die IP-Schutzart gilt für den Tasterkörper, nicht für den Einbauspalt. Kein Reinigungsmittel erreicht das Innere dieses Rings.
Die Ringbeleuchtung erfordert einen Spalt für die LED-Einfassung. Dieser Spalt schließt sich nicht. Er ist Teil des Designs.
Die Klebenaht zwischen der Folienauflage und dem Bedienfeldgehäuse wird vom ersten Tag an durch ätzende Reinigungsmittel angegriffen. Wenn sich die Kante löst, siedeln sich Bakterien darunter an. Die Naht ist unsichtbar, bis sie versagt, und dann ist die Kontamination bereits vorhanden.
Grafiken verblassen durch UV und Chemikalien. Das Schnappscheiben-Tastgefühl lässt nach. Das Bedienfeld wird gleichzeitig schwerer zu bedienen und schwerer sauber zu halten.
HACCP-konform ab dem ersten Tag. Ohne Modifikationen.
HACCP-Hygieneprinzipien erfordern glatte Oberflächen ohne Spalten, Fugen oder freiliegende Befestigungselemente, an denen organisches Material sich ansammeln kann. Solid-State-Bedienfelder von RNC erfüllen diese Anforderungen durch Konstruktion, nicht durch nachträgliches Anbringen einer lebensmitteltauglichen Dichtung oder eines Hygiene-Abdecksets.
Das Bedienfeld, das IP69K-Hochdruckreinigung bei 80 °C übersteht, hat gleichzeitig keine Oberflächenmerkmale, die Verunreinigungen zurückhalten. Es gibt keine separate Hygienespezifikation. Das Bedienfeld ist die Hygienespezifikation.
Wie Piezo-Sensorik funktioniertDer Taster kostet fast nichts. Der Maschinenstopp schon.
Gummischutzkappen-Taster und ringbeleuchtete Schalter sind als Verbrauchsmaterial kalkuliert. Eine Maschine mit 20 Bedienstellen tauscht jährlich mehrere aus. Die Teilekosten sind gering. Der Produktionsstopp für den Einbau ist es nicht, und ebenso wenig das Hygienerisiko in der Zeit zwischen Ausfall und Austausch.
Einige Maschinenbauer haben erkannt, dass die Spezifikation von RNC-Komponenten die Ersatzteilposition für Bedienelemente komplett eliminiert. Der Mehrpreis amortisiert sich bereits beim ersten vermiedenen Serviceeinsatz. Alles danach ist Marge.
Besprechen Sie Ihre AnwendungNichts zu dichten. Nichts, das verschleißt. Nichts zu ersetzen.
Einmal spezifizieren. Nie als Ersatzteil bestellen.
RNC arbeitet mit OEM-Maschinenbauern zusammen, die Abfüllanlagen, Portioniergeräte, Verpackungsmaschinen und Prozessstationen für die Lebensmittelproduktion konstruieren. Wir liefern die versiegelten Schnittstellenkomponenten für die Maschine: Piezotaster, kundenspezifische Bedienfelder, Tastaturen und Multifunktions-Bedienflächen, exakt nach Ihrem Layout und Ihren Beschriftungsanforderungen gefertigt.
Das Bedienfeld, das Sie jetzt einplanen, ist dasselbe Bedienfeld, das Ihr Kunde in zehn Jahren noch nutzt, ohne Serviceeinsätze und ohne Ersatzteile. Das ist ein Spezifikationsargument, das sich gegenüber Ihrem Einkauf und Ihrer Aftersales-Abteilung ebenso lohnt wie gegenüber Ihrem Ingenieurteam.
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