Ihr Taster. Mit integrierter Intelligenz.
PT Plus integriert einen Mikrocontroller in jeden PT-Taster ab 22 mm. Das Ergebnis ist ein Piezotaster, der denkt: Er passt seine Empfindlichkeit in Echtzeit an, führt programmierbare Logik aus, kommuniziert mit Ihrem System und diagnostiziert sich selbst. Er passt in den gleichen Frontplattenausschnitt und sieht von vorne identisch aus. Was sich ändert, ist alles, was er leisten kann.
Sechs Dinge, die ein Standard-Taster nicht kann.
Jede der folgenden Fähigkeiten löst ein konkretes Problem, das Standard-Piezotaster in anspruchsvollen Anwendungen haben. Vielleicht benötigen Sie eine davon. Vielleicht alle sechs.
Standard-Piezotaster benötigen 3 N oder mehr, was für Kinder, ältere Personen oder Menschen mit eingeschränkter Handkraft schwierig ist. Die Empfindlichkeit von PT Plus ist per Software bis auf 0,25 N konfigurierbar, vergleichbar mit einem Smartphone-Bildschirm. Eine Hardware-SKU, anpassbar pro Einsatzort.
Piezokristalle verändern ihr Ausgangssignal mit der Temperatur. Bei Kälte wird ein Standard-Taster spürbar schwerer zu betätigen. PT Plus überwacht die Temperatur kontinuierlich und passt die Empfindlichkeit in Echtzeit an, sodass Ihr Produkt im Januar genauso funktioniert wie im Juli.
Durchflusszeiten, Hygienespülzyklen, Sperrphasen, Sicherheits-Timeouts, schaltende oder momentane Magnetventilsteuerung, alles konfigurierbar im Taster selbst. Für Sanitäranwendungen kann PT Plus die gesamte Steuerelektronik ersetzen und ein Magnetventil direkt ansteuern.
PT Plus verbindet sich nativ mit jeder Architektur, auf der Ihr Produkt läuft: von eingebetteten MCUs über I2C bis zu industriellen SPS über Modbus RTU und Karosserie-Elektronik über LIN. Keine Protokollkonverter, keine Brücken-Firmware.
Für Notrufstationen, Sicherheitsausrüstung und kritische Infrastruktur kann PT Plus auf eine Abfrage antworten und bestätigen, dass es voll funktionsfähig ist. Erweiterte Varianten umfassen mechanische und elektrische Selbstdiagnose.
Eine Standard-Piezotaster-Fläche ist 0,5 mm Edelstahl. PT Plus ermöglicht eine Frontfläche von bis zu 3 mm Dicke. Eine 3 mm starke Edelstahlfläche kann nicht eingedrückt, durchgekratzt oder gewaltsam geprüft werden. Der Taster reagiert dennoch auf normale Berührung.
Das komplette Steuerungssystem. Im Tastergehäuse.
Mikrocontroller, Signalprozessor, Kommunikations-Stack, Energiemanagement und Ausgangssteuerung, alles in einem Standard-M22-Gehäuse. Keine externe Platine. Kein Steuerungsschrank. Keine zusätzliche Verkabelung außer Versorgung und Ausgang.
Beschreiben Sie uns Ihr Produkt. Wir bestätigen die passende Konfiguration und senden Ihnen ein Muster.
Er erkennt den Unterschied zwischen Betätigung und Regen.
Ein Standard-Piezotaster reagiert auf Kraft, jede Art von Kraft: Regen, Vibration, ein Stoß auf die Frontplatte. PT Plus analysiert das vollständige Signal jedes Berührungsereignisses. Ein Fingerdruck hat ein charakteristisches Profil, das sich von Wasseraufprall, Vibration oder mechanischem Stoß unterscheidet. Die integrierte Verarbeitung erkennt den Unterschied und löst nur bei einer beabsichtigten Betätigung aus.
Erweiterte Varianten gehen weiter und verwenden trainierte Modelle, die aus Tausenden von realen Betätigungs- und Fehlauslösungs-Ereignissen aufgebaut wurden. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger Betrieb in Umgebungen, in denen ein Standard-Taster versagt: Hochdruckreinigung, dauerhafte Vibration, Outdoor-Einsatz bei Regen oder Hagel.
Spricht die Sprache Ihres Systems.
Egal, auf welcher Architektur Ihr Produkt läuft: PT Plus verbindet sich nativ damit. Keine Protokollkonverter, keine Adapter, keine Brücken-Firmware.
Direkte MCU-zu-MCU-Kommunikation. Unterstützt von nahezu jedem Mikrocontroller und Einplatinencomputer auf dem Markt.
Schneller synchroner Bus für eng gekoppelte Integration auf Platinenebene, wenn Geschwindigkeit und geringer Overhead wichtig sind.
Mehrgeräte-Sensorbus. PT Plus lässt sich neben anderen I2C-Sensoren auf einem gemeinsamen Zweidrahtbus betreiben, ohne dedizierte Chip-Select-Leitungen.
Der Industriestandard für SPS und SCADA. PT Plus-Register werden direkt in Ihre Prozesssteuerungsarchitektur eingebunden.
Differenzielle Übertragung, konzipiert für gestörte Umgebungen und lange Kabelwege. Standard in industrieller Automatisierung und Automotive-Plattformen.
Standard für Karosserie-Elektronik im Fahrzeug. Kostengünstige Eindraht-Schnittstelle für Fahrzeuginnen- und Karosseriesteuermodule.
Passt PT Plus zu Ihrem Produkt?
PT Plus wird stets für eine spezifische Anwendung ausgelegt. Hier sehen Sie, wie es gängigen Einsatzfällen zugeordnet wird.
PT Plus steuert das Magnetventil direkt an und verwaltet die gesamte Timing-Logik: Durchflusszeit, Hygienspülung, Sperrphase. Batteriebetrieb möglich. Kein separater Regler erforderlich.
Echtzeit-Temperaturkalibrierung hält die Empfindlichkeit das ganze Jahr konstant. DSP eliminiert Fehlauslösungen durch Regen, Vibration und Thermik.
Eine Empfindlichkeit unter 1 N macht den Taster für alle Nutzer zugänglich, einschließlich Kindern und älteren Personen. Ein wesentliches Produktmerkmal für Wohnanlagen, Hotels und Gesundheitseinrichtungen.
Die Selbstdiagnose-Fähigkeit ermöglicht es Ihrem System, den Taster abzufragen und eine Bestätigung seiner Betriebsbereitschaft zu erhalten. Reduziert Wartungskosten und erhöht die Compliance-Sicherheit.
Betrieb durch 3 mm massiven Edelstahl bedeutet: kein freiliegender Schaltmechanismus, der manipuliert, ausgehebelt oder beschädigt werden könnte. Die Frontfläche ist vollständig massiv.
Dicke Edelstahlplatten sind Standard in der Lebensmittelindustrie und industriellen Umgebungen. PT Plus betätigt sich zuverlässig durch diese Platten, während die aktive Kalibrierung Temperaturänderungen kompensiert.
Alle Bausteine sind vorhanden. Wir konfigurieren sie für Sie.
PT Plus basiert auf einer modularen Plattform. Tastergehäuse, Bauform und Durchmesser werden aus der Standard-PT-Series-Palette ausgewählt. Die integrierte Firmware wird dann passend zu Ihrer Anwendung eingestellt: Empfindlichkeitsstufe, Ausgangsverhalten, Timing-Parameter, Kommunikationsprotokoll, Diagnoseanforderungen.
Der Prozess beginnt mit einem Gespräch über die Anforderungen Ihres Produkts. Wir bestätigen die richtige Konfiguration, erstellen ein Muster und stimmen anwendungsspezifische Anpassungen vor der Serienproduktion ab.
Gespräch starten