Raccorder la commande de rinçage à la gestion technique du bâtiment
Raccorder une commande de rinçage au point de puisage à un système du bâtiment transforme un régime qui s'exécute discrètement en un régime que l'on peut superviser et ajuster de manière centralisée. Le raccordement peut être aussi simple qu'un contact sec relié à un contrôleur local, ou un bus de terrain qui atteint les protocoles du bâtiment par l'intermédiaire d'une passerelle. La contrainte qui façonne la plupart des conceptions est l'alimentation électrique, car sur batterie, chaque heure qu'une interface de communication passe à l'écoute est de l'énergie que l'appareil n'a pas.
Dans cette section
Pourquoi raccorder
Une des raisons est la preuve. Un bâtiment comptant plusieurs centaines de points de puisage commandés produit plusieurs centaines de petits relevés, et la collecte centralisée fait la différence entre un gestionnaire qui répond en quelques secondes à une question sur un point de puisage à une date donnée, et quelqu’un qui parcourt le site avec une lampe torche.
Au-delà de cela, le raccordement transforme une découverte en notification. Une batterie approchant de sa fin de vie, ou un cycle qui ne s’est pas exécuté, mérite d’être su au moment où cela se produit plutôt qu’à la prochaine inspection. Ce qui peut être remonté sous forme d’alarme dépend entièrement de ce que l’appareil signale : un contact sec atteste seulement qu’un signal a été émis, et une liaison série ne transmet que les paramètres et les événements que son registre ou sa cartographie de points met en œuvre.
Il retire également l’escabeau des modifications courantes. Ajuster un intervalle sur toute une aile, décaler les cycles pour qu’une colonne montante entière ne se rince pas d’un coup, ou changer de régime lorsque l’occupation évolue : tout cela se fait désormais depuis l’endroit même où le reste des installations est géré.
Ce qui n’est pas une raison : le raccordement ne rend pas le régime plus juste. Un système connecté dont la durée est mal choisie échangera trop peu d’eau, ou en gaspillera, à chaque point de puisage qu’il commande. Réglez d’abord correctement les paramètres hydrauliques.
Ce qui est réellement échangé
L’ensemble de données échangées est restreint.
Les événements de cycle et d’activation horodatés, les paramètres actuels, l’état de l’appareil, et, lorsque le matériel le permet, la température au point de puisage ou une rétroaction confirmant que la vanne a bougé.
Les modifications de paramètres, une commande de lancement immédiat d’un cycle, une référence d’horloge, et, le cas échéant, une instruction de suspension des cycles pendant la maintenance.
Cela représente une poignée de registres ou d’objets par point de puisage. L’effort d’ingénierie ne réside pas dans la charge utile transmise. Il se situe dans l’adressage et la mise en service, ainsi que dans le budget énergétique partout où les appareils fonctionnent sur batterie.
Le paysage des protocoles
Les bâtiments ne partent jamais d’une page blanche, et le protocole au sommet de la pile, la GTB (gestion technique du bâtiment), est généralement fixé avant même qu’un robinet ne soit spécifié.
BACnet est un protocole d’automatisation du bâtiment largement répandu au niveau de supervision, en particulier dans les parcs immobiliers commerciaux et institutionnels, et constitue une cible courante pour tout ce qui doit apparaître aux côtés des systèmes CVC et énergétiques.
Modbus est une option courante au niveau des appareils et des contrôleurs. Les implémentations sont largement disponibles des deux côtés de la liaison, aussi bien dans les appareils au point de puisage que dans les contrôleurs et les passerelles qui collectent leurs données, ce qui en fait un moyen pratique d’acheminer les données du point de puisage jusqu’à quelque chose qui parle le protocole du bâtiment.
KNX est utilisé principalement pour l’automatisation des locaux et du bâtiment, notamment l’éclairage, les stores et la régulation des locaux, et se rencontre aussi bien dans les bâtiments commerciaux et les hôtels que dans le résidentiel. Dans les applications liées à l’eau, la documentation KNX se concentre sur la détection de fuites, le comptage, la surveillance du débit et la coupure, plutôt que sur le rinçage hygiénique programmé. Traitez-le comme une cible d’intégration secondaire lorsqu’un projet utilise déjà KNX pour l’automatisation des locaux, atteint par une passerelle ou un contrôleur local, plutôt que comme un protocole au point de puisage.
Les protocoles de comptage et les protocoles radio basse consommation apparaissent en périphérie, en particulier lorsque les appareils fonctionnent sur batterie et que le câblage est peu pratique.
Deux conséquences pratiques en découlent. Un contrôleur au point de puisage a rarement besoin de parler lui-même le protocole du niveau de supervision ; il doit seulement atteindre quelque chose qui le parle. Et le choix du protocole est en général hérité du bâtiment, de sorte qu’un produit doté d’une interface simple au niveau de l’appareil et d’une voie d’accès par passerelle conviendra à davantage de projets qu’un produit qui s’engage sur un seul protocole du niveau de supervision.
Comment les appareils se raccordent
Quatre dispositions sont courantes.
Contact ou entrée numérique. Le contrôleur active une sortie lorsqu’un cycle s’exécute, et un contrôleur local, un automate programmable ou un module d’entrées le comptabilise et l’horodate. La liaison consiste en une sortie reliée à une entrée, si bien qu’il y a peu à configurer et peu de choses qui peuvent mal tourner dans le raccordement lui-même. Elle ne transmet par ailleurs aucun paramètre, aucun état de l’appareil et aucun diagnostic ; elle ne répond donc qu’à la question de savoir si des cycles sont commandés, et à rien d’autre.
Bus de terrain série. L’appareil se trouve sur un bus avec d’autres appareils et répond à une adresse, ce qui donne accès à l’ensemble des paramètres et événements que sa cartographie met en œuvre. Applicable là où un câblage existe ou peut être installé dans une colonne montante.
Contrôleur local avec liaison montante. Les appareils au point de puisage remontent leurs informations à un petit contrôleur desservant une zone, qui les agrège et parle le protocole du bâtiment en amont. Cela permet de garder les appareils au point de puisage simples et de concentrer la complexité en un seul endroit par zone.
Sans fil vers une passerelle. Là où le câblage constitue l’obstacle, ce qui correspond souvent à la même situation où l’appareil fonctionne sur batterie, une liaison radio basse consommation vers une passerelle est la réponse pratique, avec le relevé de site et le travail de couverture que cela implique. La partie radio est en général confiée à un module plutôt qu’intégrée au contrôleur au point de puisage, ce qui laisse le choix de la technologie sans fil ouvert : le même contrôleur peut se placer derrière différents modules radio selon les besoins d’un projet ou d’un marché, plutôt que d’engager le produit sur une seule technologie pour toute sa durée de vie.
L’alimentation façonne l’architecture
C’est la contrainte qui sépare une spécification qui fonctionne d’une spécification qui déçoit.
Un appareil au point de puisage alimenté par le secteur peut maintenir une interface active, répondre rapidement et se comporter comme n’importe quel autre appareil de terrain. Sur batterie, la disponibilité et la latence s’achètent en énergie, et la conception doit décider de la part de chacune qu’elle souhaite. Les réseaux basse consommation gèrent cet arbitrage de différentes manières : des fenêtres de réception programmées à des horaires convenus, une interrogation périodique lancée par l’appareil, ou une connexion permanente à faible sollicitation là où la radio et le protocole le permettent.
Les conséquences pour une spécification sont d’ordre pratique plutôt qu’exotique. Une réponse immédiate à une requête non programmée peut ne pas être disponible. Les commandes peuvent être mises en attente de manière centralisée et récupérées par l’appareil à sa prochaine fenêtre. La gestion de l’horloge doit tenir compte du fait que l’appareil n’est pas synchronisé en continu. Et l’intervalle de remontée d’informations devient lui-même une décision énergétique, et non une préférence : signaler chaque événement rapidement coûte plus cher que de les regrouper.
Rien de tout cela n’exclut les appareils sur batterie raccordés. Cela signifie en revanche qu’une conception qui suppose un comportement d’interrogation continue n’atteindra pas la durée de vie en service demandée par la spécification. Là où la remontée d’informations n’est pas réellement nécessaire, conserver des appareils sur batterie en mode autonome demeure une réponse légitime.
La mise en service est le véritable travail
Intégrer un seul point de puisage est une tâche bornée, dont la méthode est connue, et la documentation d’interface vous indique l’essentiel de ce dont vous avez besoin. Sur plusieurs centaines de points, ce même travail devient un projet, car l’effort se déplace de l’interface vers l’identité et la configuration de chaque appareil.
Chaque appareil a besoin d’une adresse et d’un identifiant de localisation qui ait un sens pour le gestionnaire, de sorte qu’une alarme se lise comme une pièce et un point de puisage plutôt que comme un numéro de nœud. Les paramètres diffèrent selon le point de puisage, car les volumes de branche diffèrent, même lorsque le site fonctionne à partir d’un petit nombre de profils de régime standard. La temporisation des cycles doit être coordonnée à l’échelle du bâtiment : décalée pour répartir la demande, ou groupée là où le régime applicable ou la conception hydraulique impose une vitesse d’écoulement cible dans une tuyauterie commune, ce qui n’est réalisable que là où la capacité combinée a été vérifiée. Et la correspondance entre les points de l’appareil et les objets du système du bâtiment doit être construite et testée une fois par type de point, puis reproduite.
Deux éléments allègent nettement cette tâche. Les appareils livrés avec des paramètres réglés avant expédition se comportent correctement dès l’origine là où les valeurs sont déjà connues, même si le volume de branche installé et le débit réel doivent toujours être vérifiés sur site. Et une cartographie de points cohérente sur l’ensemble des appareils signifie que l’intégration est construite une seule fois plutôt que par type d’équipement.
Sécurité, en bref
Les contrôleurs au point de puisage se trouvent sur des réseaux aux côtés de systèmes plus sensibles, et c’est précisément cette proximité qui importe.
Maintenez le niveau terrain segmenté du réseau informatique général, n’exposez pas les passerelles directement sur Internet, changez les identifiants par défaut, et traitez l’accès distant aux paramètres comme une fonction privilégiée plutôt que comme une simple commodité. Lorsqu’un système propose un accès au cloud, précisez clairement ce qui sort du bâtiment et qui peut y accéder. Considérez tout appareil non segmenté comme une voie d’accès potentielle vers autre chose, et concevez votre installation en conséquence.
Ce à quoi ressemble une bonne intégration
Jugée en exploitation plutôt qu’à la mise en service, une bonne intégration est discrète. Les cycles apparaissent comme des événements associés à des points de puisage nommés. Les conditions que l’appareil peut réellement détecter déclenchent des alarmes avec suffisamment de contexte pour envoyer quelqu’un sur place. Les paramètres peuvent être relus, de sorte que le relevé indique ce à quoi l’appareil était réglé plutôt que ce qu’indique un plan. Et elle se dégrade de manière raisonnable : lorsque le réseau est indisponible, les appareils au point de puisage continuent d’exécuter leurs régimes, car le régime appartient à l’appareil et non au réseau.
Le raccordement doit ajouter une supervision à un système qui fonctionne déjà sans lui.
Vous intégrez cela dans un produit?
Indiquez-nous l'application, l'environnement et le budget énergétique. Nous revenons vers vous avec une configuration.
Demander des échantillons configurésVous avez besoin de l'électronique de commande?
Commutation programmable, capteurs et firmware, développés et fabriqués en interne.
Parler de votre développement produit